Inteligencia en el piso de producción
Por Tecnoap Industrial Analytics

¿Recuerdan el artículo donde citamos el informe sobre el reto que enfrenta la Minería de Datos en las compañías que implementan manufactura moderna?, siendo la calidad en los procesos y productos terminados el protagonista de la nota.

Hoy queremos continuar nuestra conversación con ustedes tomando como punto de partida una pregunta que todo proceso de calidad en manufactura debe responder “¿Cómo podemos detectar ineficiencias imperceptibles antes de finalizar un proceso de fabricación?” Como ya lo hemos mencionado en otras ocasiones, el camino para encontrar la respuesta a esta pregunta está en la digitalización de nuestros procesos de manufactura, la Analítica Avanzada y la Industria 4.0 han sido primordiales en el descubrimiento e interpretación de datos que revelan una “Hidden Factory”, a través de lo cual podemos optimizar nuestros procesos productivos con una medición objetiva de su desempeño.

Un sistema MES puede encontrar tu “Hidden Factory

Traduciendo el concepto como fábrica oculta, fábrica escondida o fábrica fantasma, hace referencia a otra realidad que infiere en nuestros procesos, pero que no tomamos en cuenta porque ni siquiera sabemos que está ahí. Tu fábrica oculta es directamente proporcional al costo de una mala calidad, son esos costos que se generan debido a una producción de material defectuoso. También es el resultado de varios desperdicios en la fabricación, actividades sin valor agregado en el proceso y flujo de defectos posteriores. Reconocer y eliminar los desechos puede ayudarte a tener un impacto muy positivo en los resultados, la moral de tus equipos de trabajo, y lo más importante, en tus clientes.

La implementación de sistemas MES (Manufacturing Execution System) en sus procesos denotan un nivel de madurez de aquellas compañías de manufactura que han llegado a considerar la automatización de la captura de datos como el pilar de cualquier iniciativa de mejora continua. El IIot (Industrial Internet of Things) y los sistemas MES, nos permiten conocer la parte del iceberg que permanece hundida, para poder así completar los análisis no sólo con la información  disponible, sino con toda la que exista.

Buscando el ROI de implementar un sistema MES

¿Recuerdan el artículo donde citamos el informe de la Industria Metalmecánica de Grainger, donde el 44% de las empresas metalúrgicas están preocupadas por su capacidad para pagar una implementación de tecnología? (https://bit.ly/2UrIqLw. Pues justo aquí es donde muchas iniciativas se quedan sólo en buenas intenciones, ya que, aunque los costos de hardware han disminuido desde que aparecieron los primeros sistemas MES, la inversión requerida para la implementación de éstos aún puede ser significativa. Por lo tanto, es necesario construir un caso de negocios sólido para justificar el proyecto.

Los beneficios del sistema MES se pueden agrupar en cuatro categorías: calidad, productividad, cumplimiento normativo y agilidad. La mejora en estos indicadores de desempeño generará un beneficio cuyo valor se puede calcular con cierto grado de precisión (los detallaremos en nuestro siguiente artículo), y todos los beneficios son acumulativos y recurrentes.

Por otro lado, también debemos considerar los costos que pueden aparecer una vez que hemos decidido implementar un sistema MES en nuestros procesos, como la depreciación del hardware, las licencias y el mantenimiento del software.

Para el siguiente punto me gustaría hacer un paréntesis, pues cuando hablamos de costos por servicios de implementación de nuestro sistema TA.MES.IS podemos ser muy empáticos con nuestros clientes al momento de una estimación de servicio. Otro punto donde siempre enfatizamos es en considerar el tiempo de tus empleados que están relacionados con el proyecto y los costos operativos.

Por último, recuerda que el módulo de producción de un ERP no cubre las necesidades y parámetros de medición que un sistema MES puede llegar a proporcionarte. Con una creciente competencia global en innovación, costo y tiempo de comercialización, la respuesta a nuestra pregunta inicial da paso a una nueva pregunta “¿Podemos darnos el lujo de no invertir en un sistema MES?».

Referencias y enlaces externos

https://www.criticalmanufacturing.com/en/critical-manufacturing-mes/mes-investment-roi

https://www.lisdatasolutions.com/blog/captura-de-datos-en-planta-desenmascarando-la-fabrica-oculta/

https://industryreadyskills.com/blogs/f/the-hidden-factory